ZSPQ氣動活塞快速切斷閥
ZSPQ氣動活塞切斷閥由切斷機構(gòu)與氣動活塞執(zhí)行機構(gòu)組成。切斷機構(gòu)采用直通單座形成，DN20閥芯為單導(dǎo)向，DN25～200閥芯為雙導(dǎo)向，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使用可靠、快速開閉等特點。主要應(yīng)用于無雜

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ZSPQ氣動活塞快速切斷閥

ZSPQ氣動活塞切斷閥由切斷機構(gòu)與氣動活塞執(zhí)行機構(gòu)組成。切斷機構(gòu)采用直通單座形成，DN20閥芯為單導(dǎo)向，DN25～200閥芯為雙導(dǎo)向，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使用可靠、快速開閉等特點。主要應(yīng)用于無雜質(zhì)、無顆粒的液體、氣體介質(zhì)，要求快速嚴(yán)密關(guān)閉，快速放空的自動控制系統(tǒng)中。

產(chǎn)品符合GB/T4213-92。

氣動活塞切斷閥 主要零件材料

零件名稱	材料
閥體、閥蓋	ZG270-500、ZG1Cr18Ni9Ti
閥桿、閥芯	1Cr18Ni9
密封填料	V型聚四氟乙烯
密封墊	1Cr18Ni9夾石棉板
蝸桿	45
O型密封圈	耐油橡膠
壓縮彈簧	60Si2Mn
支架	HT270
蝸輪箱、蝸輪、氣缸、軸承蓋、活塞	HT200
推桿	2Cr13

氣動活塞切斷閥 型號、規(guī)格

類別	軟密封	硬密封
類別	常溫型	中溫型	高溫型	低溫型
型號	ZSPQ-40	ZSPQ-40G	ZSPQ-40G	ZSPQ-40D
規(guī)格	DN20～200

氣動活塞切斷閥 執(zhí)行機構(gòu)

切斷機構(gòu)

公稱通徑 mm	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400
閥座直徑 mm	26	43	43	52	62	79	94	115	145	166	216	可與本公司商洽生產(chǎn)
額定流量系數(shù) Kv	6.5	10	15	25	40	65	100	150	260	350	540	可與本公司商洽生產(chǎn)
公稱壓力 MPa	4.0(JB/T79·2-94)
行程 mm	16			25		40			60
介質(zhì)溫度 ℃	-16～150(常溫)；-60～450(中溫)；-60～550（高溫）；-250～60（低溫）；
流量特性	兩位快開式
配執(zhí)行機構(gòu)	ZSD-D			ZSD-3		ZSD-5			ZSD-7
法蘭尺寸、型式	按JB/T79·2-94凹式（常、中、高溫）；按JB/T79·3-94榫槽式（低溫）
閥體材質(zhì)	ZG270-500；ZG1Cr18Ni9Ti；ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

活塞執(zhí)行機構(gòu)

型號	ZSD-D	ZSD-3	ZSD-5	ZSD-7
活塞直徑 mm	150	200	300	400
有效面積 cm²	175	305	700	1245
行程 mm	16	25	40	60
進氣孔螺紋	M16×1.5	M20×1.5		M24×2
大輸出力 N	7200	12800	29300	5200
可配附件	空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、電磁閥、手輪機構(gòu)等
操作氣源壓力 KPa	500

氣動活塞切斷閥 性能指標(biāo)

公稱通徑 mm		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
泄漏量滴/min	軟密封	0
	硬密封	1	3				5			7		9
切斷時間 S		1～2					2～4
額定行程偏差%		+10

注：泄漏量試驗介質(zhì)為水。

氣動活塞切斷閥 允許壓差

公稱通徑 mm		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
允許壓差	氣開	4.0					4.0	4.0	2.8	3.5	2.4
允許壓差	氣關(guān)	4.0					2.5	1.7	1.0	1.1	0.8	0.6

氣動活塞切斷閥 主要外形尺寸

常溫型

公稱通徑	L	H2	帶手輪				不帶手輪
公稱通徑	L	H2	H	H1	H3	重量kg	H	H1	重量kg
20	180	53	662	447	222	39	574	359	26
25	190	111	732			46	644		33
32	210	117	744			48	656		35
40	230	131	885	570	280	85	778	463	61
50	255	146	915	570	280	89	808	463	65
65	285	181	1131	706	389	135	969	542	97
80	310	190	1147			143	983		99
100	355	194	1155			163	991		109
125	425	256	1588	1022		305	1305	739	218
150	460	266	1608			331	1325		244
200	560	289	1659			445	1376		358

中溫型

公稱通徑	L	H2	帶手輪				不帶手輪
公稱通徑	L	H2	H	H1	H3	重量kg	H	H1	重量kg
20	180	53	813	447	222	43	725	359	30
25	190	111	883			52	795		39
32	210	117	895			54	807		41
40	230	131	1036	570	280	90	929	463	66
50	255	146	1066	570	280	95	969	463	71
65	285	181	1296	706	389	145	1132	542	101
80	310	190	1310			155	1146		111
100	355	194	1318			172	1154		128
125	425	256	1803	1022		327	1520	739	240
150	460	266	1823			356	1540		269
200	560	289	1874			464	1591		377

低溫型

公稱通徑	L	H2	H3	-100℃				-200℃				-250℃
				帶手輪		不帶手輪		帶手輪		不帶手輪		帶手輪		不帶手輪
				H1	H	H1	H	H1	H	H1	H	H1	H	H1	H
20	180	53	222	500	1127	500	1039	700	1237	700	1239	900	1527	900	1439
25	190	111		500	1181	500	1093	700	1381	700	1293	900	1581	900	1491
32	210	117		500	1193	500	1105	700	1393	700	1305	900	1593	900	1505
40	230	131	280	500	1310	500	1203	700	1510	700	1403	900	1710	900	1603
50	255	146		500	1335	500	1228	700	1535	700	1428	900	1735	900	1628
65	285	181		600	1554	600	1447	800	1754	800	1647	1000	1954	1000	1847
80	310	190		600	1565	600	1458	800	1765	800	1658	1000	1965	1000	1858
100	355	194		600	1569	600	1462	800	1769	800	1662	1000	1769	1000	1862
125	425	256	378	700	1942	700	1809	900	2142	900	2009	1100	2342	1100	2209
150	460	266		700	1952	700	1819	900	2152	900	2019	1100	2352	1100	2219
200	560	289		700	1982	700	1849	900	2182	900	2049	1100	2382	1100	2249

許用介質(zhì)壓力和工作溫度的關(guān)系

閥體材質(zhì)	公稱壓力為4.0MPa介質(zhì)工作溫度℃
	200	250	300	350	＜400	＜425	＜450	＜475	＜500	＜510	＜525	＜550
	大工作壓力MPa
ZG270-500 ZG1Cr18Ni9Ti	4.0	3.7	3.3	3.0	2.8	2.3	1.8
ZG270-500 ZG1Cr18Ni9Ti				4.0	3.6	3.4	3.2	2.8	2.2	2.0	1.7	1.4

上歐閥門服務(wù)承諾：
(1) 嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設(shè)備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費補齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務(wù)班。
(14) 加強售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實行定期回訪，制度，指導(dǎo)用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。

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