旋塞閥概述

是關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧，但同時(shí)也產(chǎn)生了一定的壓力損失。

旋塞閥 適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流使用，但是依據(jù)使用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時(shí)也可用于節(jié)流。由于旋塞閥密封面之間運(yùn)動(dòng)帶有擦拭作用，而在全開時(shí)可*防止與流動(dòng)介質(zhì)的接觸，故它通常也能夠用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個(gè)重要特性是它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu).以致一個(gè)閥可以獲得兩個(gè)、三個(gè)，甚至四個(gè)不同的流道。這樣可以簡化管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，減少閥門用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。

旋塞閥廣泛地應(yīng)用于油田開采、輸送和精煉設(shè)備中，同時(shí)也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。

旋塞閥型號(hào)編制說明

旋塞閥主要性能規(guī)范

旋塞閥按結(jié)構(gòu)形式分類

(2)圓錐形旋塞閥圓錐形旋塞閥密封副之間的泄漏間隙可通過用力將閥塞更深地壓入閥座來調(diào)整。當(dāng)閥塞與閥體緊密接觸時(shí)，閥塞仍可旋轉(zhuǎn)，或在旋轉(zhuǎn)前從閥座提起旋轉(zhuǎn)90度，而后再壓人密封。
1)緊定式圓錐形旋塞閥。緊定式圓錐形旋塞閥不帶填料。閥塞與閥體密封面間的密封依靠擰緊旋塞下面的螺母來實(shí)現(xiàn)，一般用于PN≤0.6MPa的場合。
2)填料式圓錐形旋塞閥。填料式圓錐形旋塞閥閥體內(nèi)帶有填料，通過壓緊填料來實(shí)現(xiàn)閥塞和閥體密封面之問的密封。這種填料式圓錐形旋塞閥的密封性能較好，大量用于公稱壓力1.01.6MPa的場合。閥體下面的螺釘起到閥塞和閥體之間配合松緊的調(diào)節(jié)作用。
3)油封式圓錐形旋塞閥。油封式圓錐形旋塞閥由于采用了強(qiáng)制潤滑，用油把密封脂強(qiáng)制注人閥塞和閥體內(nèi)的油槽，使閥塞和閥體的密封面間形成一層油膜，從而提高旋塞閥的密封性能，并且使開啟和關(guān)閉閥門時(shí)省力，同時(shí)亦可防止密封面受到損傷。起到保護(hù)密封面的作用，所用潤滑脂的成分，可根據(jù)工作介質(zhì)的性質(zhì)和工作溫度而定。該類旋塞閥的公稱壓力CL150~CL300級(jí)。公稱通徑為15-300mm。廣泛應(yīng)用于輸油和輸氣管線。
4)壓力平衡式倒圓錐形旋塞閥。壓力平衡式倒圓錐形旋塞閥的閥塞和闊體之間的密封，主要依靠密封脂和介質(zhì)本身的壓力來實(shí)現(xiàn)。其公稱壓力為CL150~CL2500級(jí)，公稱通徑為15~900mm。主要用于石油、天然氣的輸送管線。
5)聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥。為了克服潤滑旋塞閥的保養(yǎng)難題，就研制出聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥。在該閥中，閥塞于鑲在閥體內(nèi)的聚四氟乙烯套筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)。聚四氟乙烯套筒避免了閥塞的粘滯。不過由于密封面積大和密封應(yīng)力高，操作力矩仍較大。但另一方面，由于密封面積大，即使在密封表面上有某些損壞仍能較好地防止泄漏。正因?yàn)槿绱?，這種閥堅(jiān)固耐用。
由于使用聚四氟乙烯套筒，也可使閥門利用那些在其他場合中由于互相接觸會(huì)產(chǎn)生粘滯的貴重材料。此外，這種閥很容易在現(xiàn)場進(jìn)行修理，閥塞也無需進(jìn)行研磨。
6)三通式或四通式圓錐形旋塞閥。三通式或四通式錐形旋塞閥多為填料式或油封式錐形旋塞悶。主要多用于需分配介質(zhì)的場合。
7)高溫耐磨旋塞閥。高溫耐磨旋塞闊的閥體、閥蓋用鉻鎳鈦耐熱鋼制成，其閥塞用鉻相合金鋼制成，其閥座密封圈用鉻鎳鈦耐熱鋼堆焊硬質(zhì)合金制成。開啟或關(guān)閉時(shí)，先用杠桿手柄徽徽抬起閥塞，然后再用手輪旋轉(zhuǎn)閥塞90度。達(dá)到開啟或關(guān)閉旋塞閥的目的。該閥的公稱壓力為1.6MPa，公稱通徑為50~100mm，工作溫度為≤580℃，適用介質(zhì)為含砂重油。
 

主要零件材料

主要連接尺寸

產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖

旋塞閥的選用原則

浙江上歐泵閥服務(wù)承諾：
(1) 嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時(shí)向需方和監(jiān)造代表通報(bào)、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，供方無條件更換。在安裝和試運(yùn)行過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運(yùn)輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費(fèi)更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時(shí)向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時(shí)邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計(jì)審核。
(10) 按需方要求的時(shí)間到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運(yùn)行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動(dòng)提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會(huì)議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費(fèi)為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)班。
(14) 加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時(shí)服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時(shí)之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達(dá)現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。
(16) 免費(fèi)為產(chǎn)品提供終身維護(hù)，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實(shí)行定期回訪，制度，指導(dǎo)用戶的日常維護(hù)，及時(shí)指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時(shí)滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的零配件。